恩施去毛刺機生產廠商薄利多銷
專業提供磁力拋光機，磁力研磨機，精密去毛刺設備。專業解決精密內孔去毛刺，表面光亮，除油去污等問題。 適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質塑料等工件的研磨拋光、洗凈、去毛刺。
入板→四刷（2上2下）擺動→高壓水洗（30Kg/cm2）→循環水洗→市水洗→吸干→吹干→烘干→出板，去毛刺機廣泛用于中小精密零件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋等，該去毛刺機在去毛刺的同時具有拋光增亮、清洗新能。該去毛刺機主要用于印制電路板去除鉆孔毛刺，表面氧化層及凈化板面的專用設備，30Kg/cm2的高壓清洗泵，能徹底去除鉆孔毛刺和表面的污物，是保證PCB板孔化質量的關鍵設備，特別適合一些形狀復雜、微型精密零件、異型易變形薄臂、薄片、窄縫等零部件去毛刺的難題。
熱爆去毛刺：也叫熱能去毛刺、爆炸去毛刺。通過將一些易然氣體，通入到一個設備爐中，然后通過一些介質及條件的作用，讓氣體瞬間爆炸，利用爆炸產生的能量來溶解去除毛刺。缺點：設備昂貴（上百萬價格），操作技術要求高，效率低，副作用（生銹、變形）；適用對象：主要運用在一些高精密的零部件領域，如汽車航天等精密零部件。雕刻機去毛刺：設備價格不是很貴。適用對象：適用于空間結構簡單，所需去毛刺位置簡單有規律。
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主要特點
1、優異快速去除工件周邊毛刺。包括號細小內孔、管孔、夾縫死角。
2、研磨后的工件不影響原來精度；形狀和尺寸都不會有變化。表面粗糙度值可達到Ra0.1- Ra0.01，表面展現光亮金屬光澤。
3、時間短。每次處理時間5-20分鐘。
4、操作方便簡單；工件一次性批量處理，成本極低；無污染；不銹鋼針為長久性磨材。
5、輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質塑料等精密零件成品，去除毛邊、倒角、拋光、洗凈等精密研磨工作一次完成。
6、不規則狀零件、孔內、管內、死角、夾縫等皆可研磨加工。
7、加工速度快，操作簡易安全，成本低，無須任何耗材。
8、成品加工后絕不變形，絕不損傷表面，絕不影響精度。
9、機種齊全，可設計專用機種。
向大型化、微型化方向發展，由于超精密加工的精度很高，必須發展相應的檢測技術才能適應其要求；同時，采用加工和檢測獨立進行的方法可能由于安裝等誤差而不能實現，因此，要采用在位檢測方法，使加工檢測一體化。由于航天航空等技術的發展，大型光電子器件要求大型超精密加工設備，如美國研制的加工直徑為2，由于超精密加工的精度很高，加工設備本身的精度有時很難滿足要求，就要采用在線檢測和誤差補償的方法來提高精度，保證加工質量的要求。4~4m的大型光學器件超精密加工機床，由于微型機械、集成電路的發展，超精密加工技術向微型化發展。
干管安裝：磁力拋光機干管安裝有螺紋連接和管道法蘭連接兩種螺紋連接：管道纏好生料帶用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露扣，安裝完后找直找正，復核甩口的位置方向及變徑無誤，做好防腐，所有管口要做好臨時封堵。管道法蘭連接：安裝時法蘭盤的連接螺栓直徑長度應符合規范要求，緊固法蘭螺栓時要對稱擰緊，緊固好的螺栓外露螺紋應為扣。
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去毛刺機目前已經廣泛推廣于中小型零件批量生產加工，完全取代了落后的傳統去毛刺工藝，去毛刺效率、效益顯著提高，經該型研磨機光整加工后的零件,不只需要堅持自己原有的形位精度,并且能不斷進步提高零件結構外表面的粗糙度1——2級。
